水泥廠生產過程中，會產生大量的粉塵，單機布袋除塵器的作用就是將水泥廠的這些粉塵過濾掉，有效的降低粉塵排放帶來的污染。下面志新廠家就為大家解說一下水泥廠單機布袋除塵器的相關知識。

單機除塵一般是指相對較小的除塵器，單機就是一個單元，相對結構簡單，不分室，不離線等。通常就是在接上風管、電源就能運行的袋式收塵器，這種袋式收塵器的體積較小，不需要人工操作，處理風量也只為1000~6000m3/h，其過濾風速比如若是采用740濾布為1.2~1.8m/min，比如若采用滌綸濾料則為2.0~2.8m/min。粉塵經過過濾和清灰工作被截留下來落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

水泥廠單機布袋除塵器的除塵原理：

含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

結構形式：

氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

清灰原理：

隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。