水泥廠單機布袋除塵器相關知識
水泥廠生產過程中,會產生大量的粉塵,單機布袋除塵器的作用就是將水泥廠的這些粉塵過濾掉,有效的降低粉塵排放帶來的污染。下面志新廠家就為大家解說一下水泥廠單機布袋除塵器的相關知識。
單機除塵一般是指相對較小的除塵器,單機就是一個單元,相對結構簡單,不分室,不離線等。通常就是在接上風管、電源就能運行的袋式收塵器,這種袋式收塵器的體積較小,不需要人工操作,處理風量也只為1000~6000m3/h,其過濾風速比如若是采用740濾布為1.2~1.8m/min,比如若采用滌綸濾料則為2.0~2.8m/min。粉塵經過過濾和清灰工作被截留下來落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

水泥廠單機布袋除塵器的除塵原理:
含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。
結構形式:
氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。
清灰原理:
隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
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